I. Innovación tecnológica y desarrollo de nuevos productos
En el segundo trimestre de 2022, la empresa obtuvo 3 autorizaciones de patentes:
Equipos de esmaltado para tanques de esmalte de reactores;
Base de porcelana en espiral, elementos calefactores y conjunto calefactor para hornos de cocción de esmalte con calefacción eléctrica;
Perlas magnéticas para hornos de esmalte de calentamiento eléctrico.
Total de patentes hasta la fecha: 53 patentes nacionales (8 patentes de invención). Además, se presentaron 20 nuevas solicitudes de patentes.
El departamento de investigación y desarrollo completó el desarrollo de un proyecto de esmaltado automático para calentadores de agua de doble tanque, que incluye:
Máquina esmaltadora manual para revestimientos de calentadores de agua de doble tanque;
Máquina esmaltadora automática robótica para revestimientos de calentadores de agua de doble tanque;
Pinza de producción mixta de esmaltado automático robot para revestimientos de calentadores de agua de doble tanque;
Sistema de soporte automático de línea completa para la línea de producción de esmaltado de revestimiento de calentador de agua de doble tanque.
Los dibujos de diseño de equipos clave están completos y la producción de prueba está en marcha.
II. Ventas del segundo trimestre
La compañía obtuvo 2 nuevos pedidos para líneas de producción de esmalte de gas de configuración de alta gama para revestimientos de calentadores de agua (incluidos los modelos de doble tanque).
Estas líneas de producción de esmaltado automatizadas, informadas e inteligentes para revestimientos de calentadores de agua:
Integrar más de una década de experiencia en la industria de los calentadores de agua;
Utilizar múltiples tecnologías patentadas;
Cuentan con alta automatización/informatización/inteligencia, bajo aporte de mano de obra, alta eficiencia, excelente entorno de producción, alta visibilidad para las visitas, bajo consumo de energía, respeto al medio ambiente y huella compacta.
Los hornos de esmaltado a gas de estas líneas adoptan:
Quemadores de autoprecalentamiento de bajo consumo con tubos radiantes tipo P (última tecnología);
Materiales importados resistentes a altas temperaturas para tubos radiantes tipo P (componentes centrales);
Calor residual de los hornos para el secado del esmaltado en húmedo, lo que garantiza un bajo consumo de energía integral y una larga vida útil.
Tras la puesta en marcha, establecerán un nuevo punto de referencia para las líneas de producción avanzadas de esmaltado a gas en la industria de los calentadores de agua.
III. Producción, instalación, puesta en marcha y operación
Proyectos Realizados:
01. Operación de línea completa de la línea de electroforesis de accesorios de campana extractora de cocina inteligente Laiyang Haier.
02. Operación de línea completa de la línea de pulverización de polvo de pretratamiento de carcasa de calentador de agua Zhengzhou Haier Electric Heating Phase II.
03. Operación de línea completa de la línea de producción de esmaltado en horno Jipin Hardware.
04. Operación de línea completa de la línea de esmaltado automático en línea del revestimiento del calentador de agua con bomba de calor de fuente de aire eléctrica Zhejiang Zhongguang.
05. Operación de línea completa de la línea de esmaltado automático Zhengzhou Haier Electric Heating Phase I para revestimientos de calentadores de agua (calefacción de gas natural de tubo radiante tipo P).
Proyectos en curso:
06. Segundo envío de líneas de pulido y esmaltado de chorro de arena de carga automática de la fase II del robot Zhengzhou Haier para revestimientos de calentadores de agua.
07. Dos líneas automáticas de chorro de arena, esmaltado, secado y cocción del revestimiento del calentador de agua completadas y pendientes de envío / instalación.
08. Inicio de la producción de líneas automáticas de chorro de arena, esmaltado, secado y cocción de revestimiento de calentador de agua de doble tanque.
IV. Recertificación exitosa del Sistema de Gestión ISO9001:2015
En el segundo trimestre, la empresa superó con éxito la revisión del sistema de gestión ISO9001:2015.
V. Finalización de la Fase II del Parque Industrial TIMS de Hubei
Lanzada en diciembre de 2021, la construcción de la Fase II en Xiaogan, Hubei, incluyó:
Tres nuevos talleres: talleres 2# y 3# (7.310 m²), taller 5# (2.600 m²).
Construcción básica completada; Decoración de interiores y aceptación continua.
Hitos clave (julio-agosto de 2022)
